保持材料張力的恒定, 控制張力波動, 是提高生產效率和控制制袋質量的重要因素, 張力檢測是張力控制的基本前提。
傳統制袋機的張力傳感器有直接測量和間接測量2種。直接測量的有承座式張力傳感器, 如壓磁式張力傳感器的激勵線圈和次級線圈組成, 次級線圈為感應器, 當磁性元件在測量方向上受到機械應力時即出現磁藕現象, 次級線圈上產生與機械力成正比的感應交流電壓信號, 通過信號處理, 輸出一個與機械力大小成正比的張力信號;壓敏電阻型張力傳感器安裝于軸承和機架之間, 記錄水平方向的卷筒張力, 采用相應的放大器來進行全橋電壓供給和測量信號的處理。放大器輸出端的信號和徑向作用力成比例, 可用于數字顯示或作為閉環回路的瞬時值;還有板簧式微位移張力傳感器。直接式張力傳感器優點是檢測范圍寬, 響應速度快, 線性好。缺點是不能吸收張力的峰值, 當張力控制系統受到較強的干擾時, 系統瞬間來不及做出反應, 料帶上張力變化的幅度大。
間接式的張力檢測方式實質上是一種位置控制, 常用的是浮輥式張力檢測。張力穩定時, 料帶上的張力與氣缸作用力保持平衡, 使浮輥處于中位置。當張力發生變化時, 浮輥位置會上升或下降, 浮輥電位器檢測出浮輥位置的變化, 它將以位置信號反饋給張力控制器, 控制器經過計算并輸出控制信號。
綜合直接與間接測試的張力檢測方式, 可同時檢測浮輥位置信號和傳感器輸出的張力電信號, 具有很好的緩沖平穩作用, 還具有閉環控制的高精度、高重復性的特點。
還有一種根據卷徑得出張力的檢測方式, 以安裝在卷軸處的接近開關檢測出卷軸的轉速, 并通過所設定的卷軸直徑初始值和材料厚度, 累積計算求得收卷或放卷筒當前的直徑, 根據卷徑的變化輸出控制信號, 以控制收卷轉矩或放卷制動轉矩, 從而調整張力。
跑偏檢測
物料在傳送過程中因受力不均、厚薄不均、牽引輥圓度等各種原因可能出現的水平方向的位置偏移, 要及時地進行在線跑偏檢測。
早期制袋機速度不高, 材料跑偏由操作人員根據現場實際觀察并作手工調整。
由于光電傳感器具有結構簡單、性能可靠、精度高、反應快等優點, 現采用光電傳感器對包裝材料邊緣不同色度區的分界線進行跟蹤, 讀出帶材實際位置與設定位置的偏移量, 將偏移量轉換為電信號放大并進行比較、運算和分析后, 發出指令到伺服控制器控制電機驅動糾偏導向機構, 將帶材回復到設定位置, 達到輸送自動跟蹤調整的目的。
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